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GW-G型负压型卸料器是靠回转叶轮在壳体的转动而完成卸料动作。
GW-G型负压型卸料器的工作原理:
GW-G型负压型卸料器有上进料口与下卸料看口,在正常情况下,当物料由上方进入回转叶轮内,使回转叶轮等容积格子被充满,回转到卸料口而卸出。但在负压情况下,物料往往经反吹仓,很难经叶轮卸出料口。故采用在壳体一侧安装均压管,使叶轮格腔的气压与上仓的气压均衡,以利于物料卸入,提高卸料效果。
GW-G型负压型卸料器的使用说明:
1、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
2、电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时 换。
3、使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
4、定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
5、停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时, 向提升阀气缸提供压缩空气,以提升阀处开启状态。
6、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
7、停机时,在工艺系统停止之后,应保持GW-G型负压型卸料器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘, 注意的是,在GW-G型负压型卸料器停止工作时, 反复对GW-G型负压型卸料器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
GW-G型负压型卸料器的特点:
1、配用摆线轮减速机,结构紧凑,稳定。
2、星型卸料器在使用中应注意一点,粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住,以致破坏操作设备;对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快,要及时维修叶轮。
3、气力输出系统常用星型卸料器,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用。因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
4、采用弹性叶轮、增强柔性密封,叶轮卡住现象。
5、轴承座移位阀体外侧,隔断尘粒直接来源,延长轴承使用寿命,方便维修。
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