选用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素。下面，来详细介绍一下：

1、物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

2、除尘滤袋的特别功能特性：如不怕温性、蚀性、静电特性、疏水性等。

3、滤尘特性：如阻力系数，静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

4、外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。

5、机械性能：如除尘滤袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

在除尘布袋的使用中，迎尘面的积灰会越来越多、压差也会上升，应该将经过有用清灰，阻隔粉尘，使除尘布袋表里的压差保持在设定的范围内。此外，我们还要避免布袋除尘器运行时发生异常情况，比如气体温度突然上升、腐蚀性气体进入、气体温度突然下降至零点以下等等。除尘布袋的保养要考虑到温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等要素才行。

如果替换布袋的时候不能停止除尘器工作的话，那要将各个室别离离线阻隔，然后分室进行替换布袋，换袋的室应是提升阀处于封闭状况，一起脉冲阀不作业。拆装布袋时，因袋口会有小量负压，要当心袋子不要掉到灰斗之中。

另外，在安装除尘布袋之后还应该应按图纸再检修调整，对箱体、风道、灰斗、净化室内外的焊缝做详细检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，打磨，以其强度及密封性，时进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。并且要按要求对除尘器进行打压检验，试验压力按要求，一般为净化室所受负压乘以1.15的系数，小压力采用除尘器统风机的风压值。保压1小时，泄露率小于3%。

除尘布袋是布袋除尘器的重要组成部分，除尘布袋相当于心脏，其他配件辅助它清灰效果，当我们发现除尘器的除尘效果不理想的时候，很可能除尘布袋老化了。其中，破损原因是多数为安装不良，袋口小或压差过高，使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上，终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。如果除尘布袋没有做到保温的效果，那么在处理粉尘的情况下无法做好过滤的效果，甚至出现堵塞的现象。由于粉尘的程度不一样，所以会造成除尘布袋的清灰效果不好，容易出现堵塞。在运行过程中如果电磁阀出现故障，也会造成除尘布袋的堵塞。出现以上问题，适当的办法是对除尘布袋进行的清洗，由于布袋上残留了很多粉尘无法过滤，所以我们要对除尘布袋进行清洗，才能达到的过滤效果。

除尘布袋作为一种除尘装置，能净化空气，达到除尘的目的。由于除尘布袋运行过程中，有的烟气有时温度高达550°，除尘布袋无法习惯这个环境，所以要给除尘布袋降温。在高温下，可以安装一个凉风阀，可以避免一些高温烟气进入到除尘器中，它是起到调理的功用的，可以让除尘器的功能好的体现，也不会由于高温无法接受而损坏除尘器。设置一个气体的冷却器，它可以协助下降空气中的温度，产生一些凉风和冷水。这些凉风和冷水是可以帮助烟气的冷却，从而下降除尘布袋的温度。

教您如何布袋的正常的使用？

1、正确选择除尘布袋：选择适合粉尘工况的除尘布袋，避免因异常高温而导致布袋硬化收缩。

2、除尘布袋松紧有度：不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘，过紧轻易拉坏。

3、新工艺旧布袋不应混装：避免损坏时间不同频繁替换检修而影响除尘设备正常工作。

4、暂时地增加清灰：以防止除尘布袋发生堵塞。

除尘器运行机制是维护气体过滤数据，尘粒被过滤下来，粉尘捕捉经过色散和屏蔽效应，还有一个过滤灰尘过滤资料层。除尘布袋滤料是合成纤维或玻璃纤维编织布或毡。依据需要缝布或毯子到汽缸或扁平形滤袋。依据烟气的特性，为除尘器挑选适当运用条件的过滤材料。

当粉尘在滤袋表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，从而除尘速率提升了。所以如果测定除尘速率，除尘器使用一个月以后除尘速率的测试准确。破损也会导致除尘器的除尘效果不好，滤袋破损后会导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出入口冒灰。在除尘体系中，工艺设备的漏风，如球磨机装载机口的密闭排灰阀，集尘器下密闭排灰阀的漏风，管法兰的衔接等。往往被维护管理人员忽视，添加漏风，除尘器的运行情况。