GW-G型负压型卸料器是靠回转叶轮在壳体的转动而完成卸料动作。

GW-G型负压型卸料器的工作原理：

GW-G型负压型卸料器有上进料口与下卸料看口，在正常情况下，当物料由上方进入回转叶轮内，使回转叶轮等容积格子被充满，回转到卸料口而卸出。但在负压情况下，物料往往经反吹仓，很难经叶轮卸出料口。故采用在壳体一侧安装均压管，使叶轮格腔的气压与上仓的气压均衡，以利于物料卸入，提高卸料效果。

GW-G型负压型卸料器的使用说明：

1、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

2、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时   换。

3、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

4、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

5、停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，   向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。

6、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

7、停机时，在工艺系统停止之后，应保持GW-G型负压型卸料器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，   注意的是，在GW-G型负压型卸料器停止工作时，   反复对GW-G型负压型卸料器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

GW-G型负压型卸料器的特点：

1、配用摆线轮减速机，结构紧凑，稳定。

2、星型卸料器在使用中应注意一点，粉尘在灰斗内架空或落入刚性物料时被卡住，以致破坏操作设备；对磨琢性粉尘叶轮的磨损较快，要及时维修叶轮。

3、气力输出系统常用星型卸料器，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器以均匀，连续地向输料管供料，以气力输出管内的气，固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上，下部气压隔断起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

4、采用弹性叶轮、增强柔性密封，叶轮卡住现象。

5、轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，方便维修。