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单机除尘器常规检查和过滤面积确定

在对单机除尘器的常规检查中,我们要注意以下几点:

(1)对滤袋进行安装时,注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损,看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅,则应停机立即换。

(2)在整个清灰过程中,应密切观察清灰周期及时间变化,这是决定单机除尘器是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长,需将设备上附着的灰尘清掉,使滤袋能正常的使用,而且还能避免滤袋过早的破损。

(3)观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化。

(4)若是想要提升清灰效果,则需对单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整,但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法,确定适当的清灰周期和时间,除尘器能达到较佳的运转效果。

单机布袋除尘器普遍用于铸造业、陶瓷工业、玻璃工业及不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业除尘。

该产品对比重大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重大的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该单机布袋除尘器除尘速率不错,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。

单机布袋除尘器过滤面积的确定

(1)总过滤面积:根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度,按下式计算总过滤面积:求出总过滤面积后,就可以确定布袋除尘器总体规模和尺寸。

(2)阻力计算:布袋除尘器的阻力由3部分组成:(a)设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口,至除尘器出入口产生的阻力;(b)滤袋的阻力,指来滤粉尘时滤料的阻力,约50~150Pa;(c)滤袋表面粉尘层的阻力,粉尘层的阻力约为干净滤布阻力的j~10倍。

(3)单条滤袋面积:单条圆形除尘布袋的面积在滤袋加工过程中,因滤袋要固定在花板或短管,有的还要吊起来固定在袋帽上,所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制:双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用,同时有的滤袋中间还要固定环,这部分也没有过滤作用。

检查布袋除尘器的安装情况,是否在规定的范围之内,在使用之后,是否有掉袋、松口以及磨损的情况,如果有要及时调整,而判断的依据很简单,只需要根据烟囱的排放即可。布袋除尘器长期运作工作,卸灰设备维护保养不及时或出现异常时,除尘器灰斗会许多量积灰,那麼许多积灰对布袋除尘器导致两层面的危害,一方面是危害解决排风量。灰斗比较严重积灰后,除尘器设备摩擦阻力会扩大,进气口缩小,危害排风量乃至堵住进气口。另一方面是易让除尘器布袋产生阻塞。

除尘器大多数的进气口在灰斗上,灰斗积灰时容易对掉入灰斗的烟尘再度被吹动,产生二次工地扬尘,粉尘浓度增大,布袋子摩擦阻力提升,长期运作布袋子容易阻塞,乃至损坏。



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