单机布袋除尘器的作业原理和积灰现象

单机布袋除尘器的作业原理如下：

含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋外表的粉尘不断添加，导致设备阻力上升到设定值时，时刻继电器（或微差压操控器）输出信号，程控仪开端作业，逐一开启脉冲阀，使压缩空气经过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋俄然膨胀，在反向气流的效果下，附于袋表的粉尘敏捷脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。悉数滤袋喷吹清灰完毕后，除尘器恢复正常作业。

单机布袋除尘器箱体密封不错，箱体采用的是气密性设计，检查门用优良的密封材料进行设计，有很低的漏风率。设备的出入口风道、设备的进入口风道布置紧凑，有很小的气流阻力。这种除尘器采用分室停风喷吹进行清灰，清灰周期长，消耗低，滤袋的使用寿命和阀片的寿命都是很高的。

这种除尘设备方便进行检修，不停机就能够进行设备的检修，不会耽误设备进行正常工作。单机布袋除尘器是理想的净化空气的设备，在各个范围中这种除尘设备都在普遍使用，这种除尘设备特别适用于轻工行业范围除尘使用、适用于冶金范围除尘使用、适用于电力范围除尘使用、适用于建材范围除尘使用、适用于化工范围除尘使用、适用于机械范围除尘使用、适用于水泥范围除尘使用，这种设备可以净化含尘气体，进行物料回收。

单机布袋除尘器排风机把含尘气体从进气口引进中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出入口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，跟着过滤时刻的延伸，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲操控仪宣布信号，程序地操控各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，因为高压气的效果，使滤袋发作急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋外表的粉尘抖落在灰斗里由输灰机排出。

单机布袋除尘器为什么会出现积灰的情况？

（1）皮带输送机沒有与主离心风机另外运行，主离心风机在工作中皮带输送机不工作中的状况下尘土不立即的赶走，那样会导致比较严重积灰。解决方案：主离心风机启动前皮带输送机、倒料机器设备提早10-15分鐘运行，主离心风相关部门机后输送机械设备、倒料机器设备应再次打开30-45分鐘，灰斗内无尘土沉积，在停输送机械设备、倒料机器设备、那样到时候除尘器运作就不容易产生积灰状况。

（2）卸灰器不宜含有高水价的烟尘卸灰，卸灰器的刮灰叶片的结构是V字型，在V字型中间造成粘接，到时V字型变为球状，叶子无刮灰工作能力，导致没法卸灰，运输机遇绞死，减速机会烧毁，灰斗堆灰。解决方案：卸灰器应拆卸改成气动式两层翻板卸灰器。

（3）尘土水分含量过高，尘土带有水分时造成粘接，不容易掉下来导致灰斗内搭桥。解决方案：除尘器可所有隔热保温，灰斗处加设仓壁振打器。

单机布袋除尘器在工作的时候，我们不能随便的打开它的箱盖，这样是不的。当我们需要调节机器运转清灰时间或者是需要检查一下电路，这时需要把电源切断。为了能够单机布袋除尘器的正常工作，要做好清灰工作。清灰的时间可以根据粉尘的容量来定，一般都是一个班要清扫三四次。我们在灰尘的时候，需要机器停止后进行，把密封门打开清扫。