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单机除尘器结构设计与运行中的注意事项

  • 发布者:鸿博环保设备

    发布日期:2018-10-02
  • 单机除尘器是经改进后设计而成的小型布袋除尘器。采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)。

    单机除尘器是将具有   物理化学性能的纤维布(即滤料)缝制成上部敞口、底部封堵的柱状布袋,内部用碳钢或者不锈钢骨架(即袋笼、龙骨)撑开,保持布袋呈柱状态撑开而不至于收瘪和飘摆,布袋上端连同袋笼一起嵌装于按   几何规则开孔的钢板(即花板)上,花板水平安装在钢体腔室──除尘室(即袋室)内,除尘室上端是净气出口室,下部是落灰斗。几何规则按同心圆属于旋转喷吹,几何规则按距阵则属于行喷吹,一块花板孔数量等于安装布袋的数量。

    单机除尘器适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能   地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

    单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

    1、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。

    2、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。

    3、单机除尘器根据实际需要,定期进行   灰尘,集尘器内灰尘   时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

    4、为了除尘设备处于佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。

    5、吸尘罩是单机除尘器机组处于佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

    6、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。

    7、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。

    单机除尘器运行中注意事项

    1、制定维护人员值班表,值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置(包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等)运行是不是正常,有   时调正清灰的时间,以清灰效率。

    2、定期检查压缩空气系统是不是正常,气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。

    3、随时监视排放出来的烟尘浓度,发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况,堵塞漏气孔或换新袋。

    4、脉冲除尘器在正常的工作时刻   各料仓每隔30分钟清一次灰,开启仓壁振动器,将仓内的锌粉全部卸出,以防锌粉干结及着火。

    5、当从镀小管(4-6分)调换到镀大管时,由于镀小管含水量比较小,大管含水量比较大,如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火,所以在镀小管转换镀大管前   将仓内锌粉卸出,保持仓内无锌粉并仓内温度。

    6、脉冲除尘器停机之前,应对除尘滤袋清灰三次,避免滤袋上的锌粉太多,再用时清灰难度加大。

    7、单机除尘器停机后   将各仓内锌粉全部卸出。

    8、所有的设备全部应该保持、卫生整洁,所加润滑油   要质量和数量。


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