初次使用单机布袋除尘器需要检查的部位：

1、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

2、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通顺。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

4、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐具体以临床效果为主起来，影响其使用效果。

5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

在使用单机布袋除尘器时，经常会遇到单机布袋除尘器堵塞的现象，因为单机布袋除尘器是由脉冲阀压缩空气循环而成，除尘器中含有水分，在低温下会导致水分凝结。特别是在或在高温下明显。这是我们公司的小编辑为您解释如何防止布袋堵塞的问题；

1、我们要避免不当开关机。

2、单机布袋除尘器的法兰、检修门或活动装置经常发生空气渗透。如果密封不紧，外部空气进入过滤器。在处理高温废气时，过滤器内部会出现低温区，导致低温冷凝、过滤器腐蚀和滤袋潮湿。

3、当阻力高时，避免打开单机布袋除尘器；在露点以下启动机器；在单机布袋除尘器停止后，当滤袋表面有冷凝水时，重新启动滤袋，从而进入大量含尘空气，高湿度会导致滤袋表面混浊。防预和这种情况，应该预热除尘器空气和灰尘，或粉尘层。

4、如果入口空气分布不均，则容易引起单机布袋除尘器壳体局部腐蚀。因此，应避免除尘器在凝结点以下工作。应使用绝缘装置。

单机布袋除尘器如何气流分布？

1、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，单机布袋除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。

2、单机布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入单机布袋除尘器的气流分布均匀，多台单机布袋除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。

3、为了使单机布袋除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在单机布袋除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

4、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在单机布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。

5、使气流能获得较均匀分布但在大断面的单机布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。