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影响布袋除尘器清灰速率因素有哪些?

布袋除尘器在如今工业除尘行业中占有重要地位,能否正常工作直接决定了除尘效果的好坏。内置旁路系统是布袋除尘器中一个旁路阀门,这种装置被设计在进出入口的烟道上,其作用是当布袋除尘器不能够承受高温的时候,能够打开旁路阀门保护布袋除尘器的作用。

但是这种保护行为只是临时的,如果布袋除尘器长期在高温下工作相应会对除尘器中的除尘布袋造成损害。

启动布袋除尘器设备时,要检查的油量,油位在指定位置,特别是风机轴承不可以缺油,以及风扇固定螺栓将检查,一旦松动不能启动,毕竞,风机的运行功率很大,只有确定稳定才可以开启。确定风扇没有问题后将确认是否布袋除尘器开始,只有布袋除尘器工作起来才可以启动粉碎机,然后一个一个地打开脉冲控制仪等设备开始工作。

布袋除尘器清灰中速率的影响因素与改进方式:

1、除尘滤袋过于松弛的问题。改进方式:调整除尘滤袋的张力,让滤袋张紧一些。

2、过于拉紧的问题。改进方式:调整除尘滤袋的张力,让滤袋松弛一些。

3、清灰中除尘滤袋正处于膨胀状态。改进方式:检查布袋除尘器的密封,排除故障,膨胀状态。

4、粉尘过于潮湿。改进方式:检查布袋除尘器的粉尘潮湿原因后排除。

5、除尘器的反吹风量不足。改进方式:检查原因、加大反吹风量。

6、布袋除尘器清灰定时器时间设定值有误或发生故障。改进方式:分析电控原因或自身原因后排除检查、整定时间设定值。

7、清灰机构发生故障或清灰电磁脉冲阀出现故障。改进方式:检查、调整布袋除尘器清灰机构和电磁脉冲阀,并排除故障。

均匀分布气体流量:

布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很正确,但如果气流均布措施不到位,每个袋室的实际处理风量就会有高有低;即便在一个袋室内,如果气流均布措施不到位,每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以,在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板,需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量,在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

控制气流上升速度:

布袋除尘器气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度,气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数,对低压型脉冲布袋除尘器的性能影响比大。在相同的处理风量条件下,气流上升速度取得大,说明在的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距小,除尘布袋布置较紧凑,除尘器的外形尺寸小,但气流上升速度过大,除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下,气流上升速度控制在1m/s左右较能发挥除尘器的使用性能。

布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提升而增加。一台脉冲布袋除尘器无论用什么滤料,其净过滤风速都不应该超过1m/min,对微细粉尘层,由于粉尘粒子相互间细密的搭接,则需要较低的过滤风速,否则将会增加除尘器的运行阻力。

这种布袋除尘器的设备阻力相应会高于正常值。但是,盲目地降低过滤风速,并不能全部确定提升除尘速率,也不相应能够降低过滤阻力,还可能造成不需要的经济损失;只有在充足了解粉尘性质及系统特性的基础上,优化除尘器本体结构设计,正确进行经济技术分析,才能正确地确定过滤风速。



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