在除尘布袋的使用中，迎尘面的积灰会越来越多、压差也会上升，应该将经过有用清灰，阻隔粉尘，使除尘布袋表里的压差保持在设定的范围内。此外，我们还要避免布袋除尘器运行时发生异常情况，比如气体温度突然上升、腐蚀性气体进入、气体温度突然下降至零点以下等等。除尘布袋的保养要考虑到温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等要素才行。

除尘布袋是除尘器设备的主要配件之一，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。

除尘布袋中内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式除尘布袋。

在相同的除尘处理风量的前提下，由于该折叠式除尘布袋增大了过滤面积，因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。

这种布袋除尘器具有较不错的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果，并且有利于延长除尘布袋的使用寿命。除尘布袋破损也是袋式除尘器常见故障。一般情况下，如果无缘无故停下，我们好及时替换滤袋。如果条件不允许，并且只是个别滤袋破损。

简述除尘布袋的常温型和高温型：

1、常温型除尘布袋，主要有涤纶针刺毡系列、及易清灰处理系列、覆膜处理针刺毡系列、丙纶针刺毡系列、玻璃纤维针刺毡系列、其适用于工作温度小于130℃的除尘条件内，主要应用于炼钢厂的转炉除尘、烧结厂烟气除尘、炼铁厂高炉除尘、冶炼厂烟气除尘、焦化厂的除尘、沥青搅拌站的收尘、水泥厂窑尾的收尘、垃圾焚烧的烟气除尘、贵重金属回收等除尘设备上。

2、高温型除尘布袋，主要有氟美斯针刺毡、美塔斯针刺毡、PPS针刺毡、ＰＴＦＥ复合针刺毡、ＴＲＴ发电布袋、很细纤维复合针刺毡、Ｐ８４复合针刺毡、玻纤复合针刺毡，覆膜针刺毡等，其适用于工作温度小于３００℃的除尘条件下，其中有些产品瞬间能达到３８０℃以下。主要应用于炼铁厂高炉煤气除尘、ＴＲＴ发电的煤气除尘、烧结厂竖炉除尘、炼钢厂高温除尘、热电厂除尘、贵重金属回收等除尘设备上。

选用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性；颗粒大小；含尘浓度；过滤风速；清尘方式等因素。下面，来详细介绍一下：

1、外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。

2、物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

3、机械性能：如除尘滤袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

4、除尘滤袋的特别功能特性：如不怕温性、蚀性、静电特性、疏水性等。

5、滤尘特性：如阻力系数，静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

烟气的哪些方面对锅炉除尘器的布袋是有影响的？

1、烟尘颗粒：燃煤烟气中的粉尘含量，由于粒径小通常肉眼看不到，我们将粉尘放在显微镜下观察，就会发现它们的形状不相同，没有规则，看上去像刀片，并且它们直径各不相同。

2、烟尘物资种类：烟尘中由于煤种的不同，含粉尘比例也就不同，粉尘按照物质不同可以分成：粉尘，无机粉尘，混合粉尘。烟气中主要针对无机粉尘分析，主要有Sio2，FeA，Cao，Mgo，Mn等元素。

3、烟气含量：由于选择的煤种不同，导至烟气中带有粉尘量的不同，当粉尘进入除尘器后，由于粉尘直径不同，轻重不同，直径大的粉尘随重力作用往下落或在布袋的过滤下脱落，而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。

4、烟气量：由于我国原煤在使用前未经选择分类，故品种很多很杂，煤种混杂，含量不一，主要是其热值，含硫量，挥发量，等指标难以区分。

5、温度的指标：温度是滤料使用的重要指标之一，温度的高低直接决定着滤料的寿命。滤料所能承受的温可以分为：常温（小于130度），中温滤料（130-200度），高温滤料（大于200）目前醉的滤料能承受温度在300度，也就是高温滤料温度定位在（200-300）玻纤醉高温度300度，但是醉佳的使用温度在260度。