湿式除尘器的工作原理

湿式除尘器的收尘机理与干式电除尘器相同，区别是清灰方式不同，干式电除尘器通过振打方式来清灰，而湿式除尘器是靠液体冲洗集尘   、放电   方式来进行清灰。在湿式除尘器里，由于喷入水雾，而使粉尘凝结、增湿，粉尘和水雾在电场中一起荷电，一起被收集，水雾在收尘   板上形成水膜，水膜冲洗   板   线，保持   板   线清洁。

湿式电除尘器运行中存在的问题及对策

1.下灰斗U型水封管路下水不畅

存在的问题：为了防止下灰斗净烟气倒灌，特在下灰斗底部增设U型水封管路和排空门。但在运行中发现，由于下灰斗来水中含有大量的粉尘颗粒和内脱落的鳞片等，且仅靠水自重流动，长期运行   易造成粉尘及鳞片沉积，导致U型水封管路通流面积减小，下灰斗来水下水不畅。在U型水封管路上部设有1个滤网，用于过滤下灰斗来水中的杂物等。内部脱落的鳞片等大块杂物   易造成滤网堵塞，导致循环水和补给水在灰斗内淤积，当灰斗液位达到   高度时，积水会漫过下层电场   板   线，从而造成下层电场输出短路跳闸。解决措施：在U型水封管路底部加装一路脱硫工艺冲洗水，定期进行管路冲洗，冲洗水通过排空门排出，沉积的粉尘和小块鳞片及时被清理；加大人工维护力度，通过U型水封管路排空门，定期对U型水封管路底部沉积的粉尘和鳞片进行清理；在运行过程中，当U型水封管路滤网堵塞时，   停运湿式除尘器，对滤网进行清理，否则会影响机组运行。经过计算，灰斗的容积40m³，循环水总流量约17m³/h，补给水流量约20m³/h，在不考虑烟气带水等水损耗的情况下，灰斗可容纳1h的循环水和补给水的水量，而清理滤网每次只需要20min，故可在滤网前U型水封管道上设置2只手动蝶阀，正常保持全开状态，当清理滤网时，关闭2只手动蝶阀，隔断下灰斗来水，清理完成后，开启2只手动蝶阀，湿式除尘器的稳定运行。

2.本体人孔门泄漏存在的问题：湿除本体设有人孔和通道，以便对内部构件进行检修，本体人孔门全部为矩形设计，共14个，尺寸450mm×600mm，采用干式静电除尘器人孔门密封方式，即内外门密封，其中10个已出现了不同程度的渗水、泄漏，同时，渗漏的液体严重腐蚀人孔门外壁，不但污染现场作业环境，不利于电厂   文明生产，而且由于腐蚀，给设备造成了   的   隐患。

解决措施：针对矩形人孔门渗水、泄漏的问题，对内门重新打密封胶的临时措施，已暂时   渗水、泄漏的问题；在紧固矩形人孔门螺栓时，易由于人孔门受力不均，造成紧固不牢靠，进而导致渗水、泄漏，故利用机组检修机会，对人孔门进行改造，采用600mm单层圆形人孔门，人孔内壁采用FＲP加强玻璃鳞片方式，由于湿式除尘器内介质温度一般不高于60℃，因此采用法兰+耐油胶板密封方式，可人孔门无泄漏、无腐蚀。

3.排污PVC管路泄漏

存在的问题：湿式除尘器排污水的温度一般在50℃左右，采用脉冲式排污，排污间隔90s，排污时间60s，排污压力0．4MPa。虽然PVC管道的耐压性良好，可达到1．0MPa，但是PVC管道存在热稳定性和抗冲击性较差的问题，对于脉冲式排污和冷热交替的变化工况适应性较差，导致PVC管道弯头粘结处频繁泄漏，且湿式除尘器排污水水量，排至含煤废水进行处理，既污染了环境又增加了处理成本，可考虑进行综合利用。

解决措施：将PVC管路   换为Φ89×3的316L不锈钢管路，同时，截弯取直优化管道走向，减少了弯头数量，降低了流动阻力；经化验分析，湿式除尘器排污水水质满足脱硫制浆用水的水质要求，故新增一路排污水至脱硫石灰石浆液箱管路，用于脱硫制浆，采用2只电动蝶阀调整、切换，湿式除尘器排污水量(约12t/h)小于脱硫石灰石浆液箱的制浆用水量(约37t/h)，故脱硫石灰石浆液箱可容纳湿式除尘器排污水量，改造后，可节约脱硫制浆用水12t/h，实现了湿式除尘器排污水的综合利用，有助于电厂节本增效。

4.电场运行参数波动较大

存在的问题：高压控制系统规格GGAJ02K，额定1．2A/72kV，在空载升压试验时，二次电流1000mA左右，二次电压64kV左右；在带水升压试验时，二次电流800mA左右，二次电压50kV左右，但是运行一段时间后，某些电场运行参数波动较大，二次电压30kV～40kV之间波动，二次电流300mA～450mA之间波动，火化率平均23。

解决措施：初步判断由于受循环水工况变化所致，循环水中含有   的粉尘颗粒，会堵塞喷淋喷头，喷头堵塞后，水雾无法形成，形成水流，造成异   间距发生变化，导致电场运行参数波动大，故在机组检修时，对循环水喷淋喷头进行   检查，   换无法雾化的喷淋喷头，同时，由于循环水喷头堵塞后，无法对   板   线进行   冲洗，造成   板   线积灰严重，异   间距发生变化，也会导致电场运行参数波动大；在循环水管道上增设2只Y型过滤器，循环水经过过滤后，再进行喷淋雾化冲洗，减少细微颗粒对喷嘴的影响；加强灰水分离器区域巡检，及时处理存在的缺陷，灰水分离器的灰水分离效果，降低循环水含粉尘量，提高循环水品质，降低喷嘴堵塞；利用机组检修机会，对   间距进行检查、调整，满足设计要求300mm，   间距偏差为±10mm。